设计温度：-195～500℃（标准设计-80～300 ℃，其他按要求。）

设计压力：真空～7.0Mpa（标准设计1、6、10、16、25、50bar，其他按要求）

单板面积：0.016～2.0㎡

一体化设计

成套化组装

集中智能控制

可扩展远程功能

个性化解决方案

设计原理

       “板壳式换热器是由一组激光（及等离子弧）焊接的波纹板组放入壳体，代替原壳管式换热器的换热

管，以波纹板组作为传热元件的换热器。
        板壳式换热器由波纹板组和壳体构成，它具有换热效率高、端部温差小、耐高温高压、密封性能好、

压降低、节省占地面积、安全可靠、结构紧凑等优点，是集板式换热器和管壳式换热器优点于一身的新

型换热器。在制冷、炼油、化工、医药、食品、饮料、啤酒、冶金、电力、环保、油冷器等工业领域广

泛应用。”流体流经波纹板片时可在逆流方向产生高度紊流，大大提高了换热效率。板壳式换热器采用紧

凑的板式结构，体积小，易维护，节省材料，其高传热系数更使它具备高性价比，既保证了使用性能，又

带来了更多的工作效益。

特点：
1.高传热
2.压力范围大
3.温度范围大
4.无垫片
5.紧凑型
6.低结垢
7.低温差
8.低压降

技术参数

规格参数：
设计温度：-195～500℃（标准设计-80～300 ℃，其他按要求。）
设计压力：真空～7.0Mpa（标准设计1、6、10、16、25、50bar，其他
按要求）
单板面积：0.016～2.0㎡

型号标准：
APS16, APS22, APS46, APS72, APS128, APS179, APS647, APS1200, APS1600

制造优势：
1.结构紧凑、体积小，更便于维护服务
2.独特的人字形波纹设计，具有极高的热传导率
3.低容积量，阻力损失小，热损失小
4.激光或等离子焊接，密封性更好
5.运行压力广，最大可做到70bar
6.可随实际负荷自由扩充或减少换热面积
7.优良材质板片(AISI304/316L)，抗腐蚀能力更强

型号标准

应用范围

制冷工业应用：

ARO的板壳式换热器可用作蒸发器、冷凝器、冷凝蒸发器、过热蒸发器、油冷却器等，对先进的制冷

应用带来很多好处。ARO板壳式换热器是高效的、耐用的、多用途的。它结构紧凑，只需很少的制冷

剂充注量。它适用于所有的制冷剂，尤其是天然制冷剂氨和二氧化碳。

能源和船舶应用：

ARO板壳式换热器与传统管壳式换热器相比，更显紧凑。其有着宽广的温度操作范围和压力操作范围，能够

有效抵御热冲击和压力冲击；同时其无密封垫片全焊接结构，使其基本不需要任何维护费用。因此，板壳式

换热器对于能源工艺和船舶工业的很多应用是适用的。

化工和石油化工应用：

ARO板壳式换热器，结合了传统板式换热器和管壳式换热器的特长，能够广泛应用并胜任所有传统管壳式换

热器设备的应用岗位。其具有管壳式换热器的耐高温、耐高压的性能；其全焊接和无密封结构具有广泛的过

程介质适用性；当贵金属材料被指定必须使用时，其高效紧凑意味着贵金属材料的有效利用和节省成本。

医药和食品工业应用

 ARO板壳式换热器适合于液-液、汽-液、气-气等换热过程，同时还可以作为冷凝器等。独特的宽流道设计，

尤其适合于含有大量固体颗粒和纤维悬浮物等工艺介质的加热和冷却工艺要求。